项目 | 加工能力 | 说明 |
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最高层数 | 24层 | 单面板/双面板/多层板1-8层 |
最大尺寸 | 550x560mm | 暂时只允许接受500x500mm以内,特殊情况请联系客服 |
最小线宽线距 | 3/3mil | 3/3mil(成品铜厚1 OZ),5/5mil(成品铜厚1.5 OZ),6/6mil(成品铜厚2 OZ),条件允许推荐加大线宽线距 |
最小孔径( 机器钻 ) | 0.20mm | 机械钻孔最小孔径0.20mm,条件允许推荐设计到0.25mm或以上 |
孔径公差 (机器钻) | ±0.07mm | 机械钻孔的公差为±0.07mm |
孔径公差 (激光钻 ) | ±0.01mm | 激光钻孔的公差为±0.01mm |
过孔单边焊环 | 3mil | Via最小3mil,器件孔最小5mil,加大过孔焊环对过电流有帮助 |
有效线路桥 | 6mil | 指的是线路中两块铜皮的连接线宽 |
成品外层铜厚 | 18--280um | 指成品电路板外层线路铜箔的厚度 |
成品内层铜厚 | 18-140um | 指的是线路中两块铜皮的连接线宽 |
阻焊类型 | 感光油墨 | 白色、黑色、蓝色、绿色、黄色、红色等 |
最小字符宽 | ≥0.15mm | 字符最小的宽度,如果小于0.15mm,实物板可能会因设计原因而造成字符不清晰 |
最小字符高 | ≥0.8mm | 字符最小的高度,如果小于0.8mm,实物板可能会因设计原因造成字符不清晰 |
字符宽高比 | 1:05 | 最合适的宽高比例,更利于生产 |
表面处理 | ROHS标准 | 喷铅锡、喷纯锡、化学沉金、沉银、OSP |
板厚范围 | 0.3--3.0m | 目前生产常规板厚:0.3/0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm,大批量最厚板厚可加工到3.0 |
板厚公差 | ± 10% | 电路板的板厚公差 |
最小槽刀 | 0.65mm | 板内最小有铜槽宽0.65mm,无铜锣槽0.8 |
走线与外形间距 | ≥0.25mm(10mil) | 锣板出货,线路层走线距板子外形线的距离不小于0.25mm;V-CUT拼板出货,走线距V-CUT中心线距离不能小于0.4mm |
半孔工艺最小半孔孔径 | 0.6mm | 半孔工艺是一种特殊工艺,最小孔径不得小于0.6mm |
拼版:无间隙拼版间隙 | 0间隙 | 是拼版出货,中间板与板的间隙为0 |
拼版:有间隙拼版间隙 | 1.6mm | 有间隙拼版的间隙不要小于1.6mm,否则给锣边带来不便 |
抗剥强度 | ≥2.0N/cm | |
阻燃性 | 94V-0 | |
阻抗控制公差 | 土10% | 差分、特性阻抗均能生产 |
Pads厂家铺铜方式 | Hatch方式铺铜 | 厂家是采用还原铺铜,此项用pads设计的客户请务必注意 |
Pads软件中画槽 | 用Drill Drawing层 | 如果板上的非金属化槽比较多,请画在Drill Drawing层 |
Protel/dxp软件中开窗层 | Solder层 | 少数工程师误放到paste层,对paste层是不做处理的 |
Protel/dxp外形层 | 用Keepout层或机械层 | 请注意:一个文件只允许一个外形层存在,绝不允许有两个外形层同时存在,请将不用的外形层删除,即:画外形时Keepout层或机械层两者只能选其一 |
特殊工艺 | 阻焊即平时常的说绿油,目前暂时不做阻焊桥 | |
板材类型 | FR-4、高频板材、Rogers、FR4板双面使用建滔A级料,多层板使用生益料 |